Сварочный полуавтомат FOXWELD UNO MIG 350 DOUBLE PULSE с синергетическим управлением позволяет сваривать изделия из углеродистой и нержавеющей стали, а также алюминия и его сплавов. Синергетическая система управления существенно облегчает настройки сварочных параметров. Импульсный режим сварки PULSE представляет из себя управляемый перенос металла без разбрызгивания с высокой концентрацией сварочной дуги и хорошими металлургическими свойствами получаемого соединения. Режим DOUBLE PULSE необходим, чтобы создать достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва. Комплект поставки включает источник питания, подающий механизм и блок охлаждения. Полуавтомат собран на тележке, имеющей площадку для размещения газового баллона. UNO MIG 350 DOUBLE PULSE предназначен для широкого использования в промышленности и в отраслях по производству различных металлоконструкций.

РЕЖИМ DOUBLE PULSE

При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.

СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ

Режим синергетики позволяет сэкономить время и получить качественное сварное соединение даже новичку, так как основные параметры подбираются автоматически с возможностью тонкой ручной подстройки сварочного процесса.

4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

4-роликовый механизм подачи проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки позволяет подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок. Также 4 ролика обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки.

ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Удобная настройка режимов сварки с помощью информативной панели управления и LCD экранов. В аппарате большое количество функций и опций, которые настраиваются с помощью специальных кнопок. На цифровых дисплеях отображаются действующие значения сварочного тока и напряжения в процессе сварки и параметры сварки в режиме настройки.

РАСШИРЕННАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

В комплект поставки входят источник питания, подающий механизм, блок охлаждения, горелка с жидкостным охлаждением, электрододержатель, зажим для заземления, комплекты кабелей и роликов. Полуавтомат собран на тележке, имеющей площадку для размещения газового баллона.

Преимущества:

• Синергетическая система управления позволяет быстро настроить оборудование под любые задачи
• 4-роликовый подающий механизм позволяет стабильно подавать проволоку диаметром до 1.2 мм в зону сварки
• Понятная панель управления, где все параметры сварки можно настроить или выбрать из уже имеющихся
• Возможность подключения горелок с водяным охлаждением
• Цифровые дисплеи для отображения и настройки параметров сварки
• Клавиша выбора способа сварки (MIG/MAG, PULSE, DOUBLE PULSE, MMA)
• Регулятор сварочного тока / скорости подачи проволоки
• Регулятор сварочного напряжения. В режиме ММА регулирует сварочный ток
• Клавиша выбора материала, диаметра проволоки и защитного газа
• Клавиша для выбора режима управления сварочным процессом
• Клавиша включения блока охлаждения
• Spot («сварка по времени») – позволяет установить время горения сварочной дуги для получения точек одинакового размера
• 2Т – двухтактный (быстрый) режим работы горелки. При нажатии на горелке начинается цикл сварки, отпускаете — заканчивается
• 4T – четырёхтактный («долгий») режим работы горелки для сварки длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки горелки зажигается сварочная дуга. При повторном кратковременном нажатии – заканчивается. Также при использовании этого режима активируются дополнительные параметры
• Speсial 4Т (SP 4T) – многоуровневый режим. При кратковременных нажатиях на кнопку горелки осуществляются разные режимы сварки. Переключение настройки начального, основного и конечного тока
• В режиме ММА встроенные функции: регулируемая Hot Start (Горячий старт), регулируемая Arc Force (Форсаж дуги), AntiSticking
• Импульсный режим сварки Pulse - управляемый перенос металла без разбрызгивания, с высокой концентрацией сварочной дуги и с высокими металлургическими свойствами получаемого соединения
• Режим Double Pulse для создания достаточного провара и хорошего внешнего вида сварного шва
• Параметры режима DOUBLE PULSE: PULSE DUTY CYCLE (длительность импульса), PULSE AMPLITUDE (амплитуда импульса), BASE CURRENT (ток паузы)
• Кнопка выбора параметра "SET"
• Регулятор индуктивности и параметров сварки "SET"
• Индикатор перегрева / неисправности – для контроля за работой сварочного источника
• Индикатор уровня охлаждающей жидкости

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ

1. Индикатор сети показывает, что аппарат включен и готов к работе.
2. Индикатор перегрева/неисправности: если аппарат работает непрерывно долгое время на большом токе, температура его внутренних компонентов повышается. При достижении критической температуры срабатывает датчик, загорается светодиод на передней панели аппарата, напряжение на выходных клеммах пропадает. При включении индикатора прекратите работу, но не выключайте аппарат. Через некоторое время он будет готов к работе.
3. Цифровой дисплей «А» отображает установленные значения сварочного тока/скорости подачи и параметров сварки в режиме настройки. В процессе сварки отображает действующие значения сварочного тока.
4. Цифровой дисплей «V»: отображает установленные значения сварочного напряжения и параметров сварки в режиме настройки. В процессе сварки отображает действующие значения сварочного напряжения.
5. Выбор вида сварочного процесса:
• Ручная дуговая сварка (ММА)
• Полуавтоматическая сварка (MIG)
• Полуавтоматическая сварка в импульсном режиме (PULSE)
• Полуавтоматическая сварка в режиме двойного импульса (DOUBLE PULSE)
6. Выбор режима управления сварочным процессом (MIG/MAG):
• 2Т: 2-х тактный режим («быстрый»). При нажатии кнопки горелки начинается цикл сварки, отпускаете - заканчивается.
• 4Т: 4-х тактный режим («долгий»). Обычно используется для сварки длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки горелки зажигается сварочная дуга. При повторном кратковременном нажатии - заканчивается. Также при использовании этого режима активируются дополнительные параметры.
• SPECIAL 4Т: Многоуровневый режим. При кратковременных нажатиях на кнопку горелки осуществляются разные режимы сварки.
• SPOT «точечная сварка»: позволяет установить время горения сварочной дуги для получения точек одинакового размера (только в режиме «MIG»).
7. Настройка расхода защитного газа.
8. Выбор материала, диаметра проволоки и защитного газа:
• AlSi - Алюминиево-кремниевые сплавы
• AlMg - Алюминиево-магниевые сплавы
• CrNi - Нержавеющие стали
• Fe - Углеродистые стали
9. Параметры режима «DOUBLE PULSE»:
• PULSE DUTY CYCLE - Длительность импульса.
• DP FREQUENCY - Регулировка частоты импульса.
• BASE CURRENT - Ток паузы.
10. Кнопка выбора параметра «SET».
11. Регулятор индуктивности и параметров сварки «SET».
• В режиме ММА регулирует сварочный ток.

ПРОЦЕССЫ И РЕЖИМЫ СВАРКИ

Список параметров «SET» (в режиме МIG, PULSE, DOUBLE PULSE):
Функция «Soft Start» предназначена для обеспечения плавного зажигания сварочной дуги. Увеличение значения данного параметра повышает скорость предварительной подачи проволоки до зажигания сварочной дуги.
Функция «Burn Back» служит для предотвращения приваривания проволоки в конце процесса сварки. Повышение значения параметра увеличивает время отключения сварочного напряжения в конце процесса после отпускания кнопки горелки.
Пред-продувка газа - позволяет настраивать время продувки защитного газа до зажигания дуги. Обеспечивает подачу газового потока в горелку и подготовку зоны сварки. Установка параметра в секундах.
Пост-продувка газа - позволяет настраивать время продувки защитного газа после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали. Установка параметра в секундах.
Включение/выключение (on/off) синергетического режима управления сварочным процессом
Функция «Hot Start» обеспечивает повышенную мощность сварочной дуги в начальный момент процесса, с целью обеспечения заданной глубины проплавления в начале сварного шва. Повышение значения параметра кратковременно увеличивает мощность в начале сварки.
Регулировка индуктивности позволяет дополнительно изменять характер горения сварочной дуги (более мягко или жестко), в зависимости от задачи. При низких значениях сварочная дуга более активна с повышенным разбрызгиванием.
Режим внутренних настроек для использования техническим персоналом сервисного центра (только в режиме MIG).
СПИСОК ПАРАМЕТРОВ «SET» (В РЕЖИМЕ ММА):
Функция Arc Force предназначена для стабилизации процесса сварки. При увеличении значения данной функции, снижается вероятность приваривания сварочного электрода к металлу.
Функция Hot Start позволяет облегчить процесс зажигания сварочной дуги.
VRD - данная функция позволяет снизить напряжение холостого хода (величину напряжения на выходных клеммах) до безопасного значения для человека.
Функция AntiSticking служит для предотвращения приваривания электрода к металлу.
РЕЖИМЫ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ
Режим 2Т: при нажатии кнопки горелки происходит продувка газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. Затем происходит зажигание сварочной дуги, мощность которой в начальный момент времени регулируется. После этого дуга горит мощностью, установленной основными значения сварочного тока «А» и напряжения «V». При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени.
Режим 4Т: первое нажатие кнопки горелки осуществляет предварительную продувку газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. После зажигании сварочной дуги, кнопка горелки отпускается, мощность горения дуги достигает значения параметра h5. После этого сварочный ток «А» и напряжение «V» переходят на основные установленные значения. При последующем нажатии и удержании кнопки мощность дуги достигает установленной величины. При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени.
Режим SPECIAL 4Т: первое нажатие кнопки горелки осуществляет предварительную продувку газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. Далее удерживая кнопку горелки, дуга горит установленной мощностью. После отпускания кнопки ток «А» и напряжение «V» переходят на основные установленные значения. При последующем нажатии и удержании кнопки мощность дуги достигает установленной величины. При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени.
РЕЖИМ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ MIG / MAG
СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ:
Регулировать процесс сварки весьма трудно, и это связано со многими различными переменными параметрами: тип материала, диаметр проволоки и скорость подачи проволоки, сварочного напряжения. Следовательно, есть потребность в применении определенных программ для улучшения контроля над сварочным процессом. Синергетический режим дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулирование лишь единственного параметра, позволяя управлять сварочным аппаратом всего лишь с помощью одного потенциометра. В этом случае имеются следующие преимущества: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения.
РЕЖИМ MIG PULSE: при сварке в импульсном режиме, регулируя ток сварки, можно получить импульсный управляемый перенос материала (без разбрызгивания и с высокой концентрацией), при среднем управляемом потреблении энергии, которое обычно ниже, чем при струйном переносе.
РЕЖИМ MIG DOUBLE PULSE: при сварке с двойными импульсами скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Этот режим сварки необходим, чтобы создать достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва. Также облегчается управление расплавленной ванной при сварке в разных пространственных положениях. Данный режим идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия.
ВЫБОР ЗАЩИТНОГО ГАЗА:
Само название метода полуавтоматической сварки MIG / MAG указывает на использование определенного газа в сварочном процессе: инертного (Аr) для MIG-сварки (Metal Inert Gas) и активного (С02) для MAG-сварки (Metal Active Gas).
Углекислый газ (СО2) - использование С02 в качестве защитного газа для сварки углеродистых сталей.
Аргон - чистый аргон используется только при сварке алюминия и его сплавов.
Смесь Аргон - С02 - эти смеси используются при сварке углеродистых сталей для получения более стабильного процесса и снижения разбрызгивания металла. Также эти смеси позволяют получить режим струйного переноса. Для сварки нержавеющих сталей с содержанием хрома и никеля используют только смесь с добавлением углекислого газа в количестве 2 %.

Применение:

Нефтехимия

 

Металлургия

 

Машиностроение

 

Производство металлоконструкций

 

Строительство

 

<img class="owl-lazy" src="https://foxweld.ru/upload/iblock/d9b/yi1bwi0owatj7mlaavjqkecd60yfltw9.jpg" bo